Железобетонные кольца для канализации: виды, характеристики, плюсы и минусы

Собственная система канализации в частном доме существенно повышает комфорт жилого пространства. Это первая задача, которую необходимо решить на этапе строительства. Важно, чтобы неподалеку располагался центральный коллектор, в противном случае придется заботиться об автономном решении. Последнее создается с помощью разных способов, самый популярный – железобетонные кольца, произведенные с соблюдением актуальных стандартов и требований. Можно обустроить переливной железобетонный септик – недорогой и эффективный. Рассказываем, на что обращать внимание при выборе ж/б колец, какие достоинства и недостатки они имеют.

Классификация железобетонных колец

Железобетонные кольца – удобный, эффективный и выгодный вариант, привлекаемый для решения задач разной сложности. Производство осуществляется путем заливания подготовленной бетонной смеси в форму, внутри размещена металлическая арматура для жесткости и повышенной прочности. Существует несколько вариантов железобетонных колец, рассмотрим их.

1. Фальцевые. Кольца отличаются плотным прилеганием друг к другу, что обусловлено выемками и специальными выступами, расположенными на торцах (по аналогии с замком) для стыковки. Целостность не нарушается под давлением почвы, поэтому не требуется проведение дополнительной герметизации.

2. Сквозные. Популярный и доступный вариант для создания канализации, использующийся в случае, если нет риска смещения септика, например, из-за вибраций. Соединение колец выполняется с привлечением металлических скоб, зазоров – цементным раствором.

3. Доборные. Привлекаются для корректировки высоты септика в случае, когда изделия со стандартными габаритами не позволяют достичь проектных показателей. Доступен большой выбор доборных моделей, имеющих разную высоту.

4. Фильтрационные. Дополнены перфорацией – отверстиями, которые распределены по поверхности.

5. Дополнительные элементы. Широкая группа дополняющей продукции, в которую входят плиты для обустройства дна бетонных колодцев или верхней части. Могут быть оснащены люком.

Маркировка бетонных колец

Кольца маркируют, используя буквы и цифры, имеющие определенное значение:

• буквы, например, КС – кольцо стеновое, а плита днища маркируется заглавными буквами ПД;

• цифры. Указывают на габариты, первая пара – диаметр, второе значение – высота.

Особенности размеров

При расчете объема септика учитываются несколько параметров, в том числе и размер колец. Габариты канализационных колец должны соответствовать правилам:

• диаметр (определяется по первой цифре маркировки). Производители предоставляют информацию о внутреннем диаметре, отображая его в дециметрах – 7-20. При выборе нужно контролировать, чтобы диаметр был единым у всех элементов, в противном случае не удастся достичь идеальной герметичности;

• высота. Стандарт – 90 см, но в маркировку не включен. Выглядит так: КС-10 – это кольцо, имеющее диаметр 1 м, КС-20 – 2 м. Высота, которая отличается от стандартных показателей, – вторая цифра в маркировке. Например, КС 7-3 – диаметр 7 дм, а высота – 29.

Плюсы и минусы

Кольца нашли применение в системах автономных канализаций из-за ряда достоинств:

• длительный срок службы. Эксплуатационные возможности колец достигают 30-50 лет, на протяжении которых изделия сохраняют исходные прочность, целостность, устойчивость ко влаге и другие технические характеристики. Срок актуален для фабричных колец: гарантию качества на самодельные ЖБИ никто не сможет дать, как и прогнозировать их «поведение» в процессе использования;

• доступная стоимость, обеспечивающая бюджетное сооружение септика;

• универсальность. Кольца подходят для колодцев разного назначения, а также других конструкций;

• оперативный монтаж, даже если он выполняется своими силами;

• прочностные характеристики. Железобетонные кольца подходят для участков с любым типом грунта, могут использоваться в чрезмерно агрессивных условиях.

Кольца являются экологически чистыми изделиями: бетон и другие компоненты, входящие в состав, не наносят вред окружающей среде. Изделия имеют гладкую внутреннюю поверхность, что облегчает процесс ухода и чистки.

Из минусов стоит выделить гигроскопичность: для создания стенок колодцев, которые не пропускают сточные воды в почву и не переполняются грунтовыми водами, требуется качественная гидроизоляция. Кольца тяжелые, поэтому в процессе создания септика приходится привлекать строительную технику.

Как выполняется обустройство септика

Обустройство начинается с выбора схемы, которая зависит от рельефа, особенностей грунта, количества постоянно проживающих людей (норма на одного жильца/гостя – до 200 л в сутки) и других факторов. Доступно 3 вида септика:

• однокамерный, подходящий для домов, в которых постоянно проживают до 3 человек. Имеет накопительную функцию и плохо очищает стоки, что является минусом: придется периодически вызывать ассенизаторов;

• двухкамерный для домов, в которых проживают 3-4 человека. Имеет несколько резервуаров на 2-3 кольца. Качественно очищает стоки, например, двухкамерная система, имеющая объем 5 куб. м может функционировать без откачки до 12 лет;

• трехкамерный, применяемый в домах с большим количеством сантехнических систем и жильцов. Идеален в случаях, когда суточный объем стоков составляет 1- куб. м и более. Дорогостоящий в обустройстве, но эффективный: вода, прошедшая три степени очистки, становится технической (запрещено пить!) и пригодной для полива.

Непосредственное строительство включает в себя следующие этапы:

• подготовка проекта: выбор места и схемы (количество камер), а также вместительности с учетом количества жильцов. После этого рассчитывается количество колец (могут привлекаться изделия с разными габаритами), а также их марка и размер;

• закупаются и доставляются материалы, проводятся земляные работы (котлован с последующей заливкой бетонной подушки);

• выполняется монтаж колодца. На этом этапе производится установка колец с привлечением строительной техники, потом – закрепление стальными скобами. Стыки подвергаются цементированию и гидроизоляции смолой, внешняя часть изделий обрабатывается горячим битумом.

На финише мастера проводят трубы и устанавливают крышки, создают системы теплоизоляции и вентиляции, после чего осуществляется засыпка землей. Система готова к работе, она прослужит своим владельцам не менее 50 лет, но при условии применения фирменных железобетонных колец, произведенных согласно технологии!